Urządzenia odśrodkowe

Zwiększenie wydajności procesu szlifowania, dzięki zastosowaniu urządzenia odśrodkowego

Dzięki urządzeniu odśrodkowemu firmy Rösler można zwiększyć wydajność dziesięcio- a nawet trzydziestokrotnie, w porównaniu z obróbką w wibratorach. Różnorodne typy i rozmiary urządzeń umożliwiają przy tym szerokie zastosowanie. Gama procesów obróbki sięga od sprężyn o cienkich ściankach po masywne elementy przekładni, które podlegają gratowaniu, wygładzaniu, zaokrąglaniu krawędzi lub polerowaniu.

System dwuwsadowy
W przeszłości firma Rösler zrewolucjonizowała rynek dzięki skonstruowaniu wyjątkowo ekonomicznego dwuwsadowego systemu do seryjnej obróbki półwyrobów z dokładną kontrolą szczeliny. Ustawienie szczelin może odbywać się w manualnie lub w trybie automatycznym.

Niska konstrukcja
Kolejnym ważnym unowocześnieniem jest niska konstrukcja urządzenia, którą zaprezentowaliśmy jako pierwszy na świecie oferent. Przyznajemy sobie prawo do stwierdzenia, że rozwinęliśmy technikę siły odśrodkowej gotową do produkcji seryjnej. Kolejną niewątpliwą zaletą naszej koncepcji jest niesamowity sukces naszego odśrodkowego urządzenia, które zalicza się do najczęściej sprzedawanych na rynku.

Urządzenia odśrodkowe serii E

Urządzenia tej serii wyróżnia kompaktowa konstrukcja, której można używać z montowanym modułowo zewnętrznym urządzeniem separującym lub bez niego. Instalacje dopuszczają obróbkę wibrościerną „część do części” oraz obróbkę pojedynczych elementów z ich bezpośrednim odbieraniem z pojemnika roboczego. Możliwe jest również zastosowanie dodatkowego przesiewacza.
System modułowy doskonale sprawdza się w realizacji zadań obróbkowych o indywidualnym charakterze technologicznym. Przesiewacz odłączony od urządzenia odśrodkowego umożliwia wykonywanie trudniejszych prac związanych z separowaniem.


Urządzenie odśrodkowe serii E/SM i E/SA

Urządzenia tej serii stanowią bezpośrednie połączenie jednostki obróbkowej z urządzeniem separującym elementy. Takie rozwiązanie sprawia, że obsługa instalacji jest wyjątkowo komfortowa. Dzieje się tak dlatego, że media obróbkowe po ich oddzieleniu od elementów nadal pozostają wewnątrz instalacji. Napędzana silnikiem jednostka roboczo-separująca powraca po zakończeniu separowania do położenia roboczego, dzięki czemu medium obróbkowe przedostaje się z powrotem do pojemnika roboczego – gotowe do obróbki kolejnej partii elementów.


Urządzenie odśrodkowe serii E-A

Urządzenia odśrodkowe serii E-A zostały zaprojektowane do realizacji procesów automatycznych i wyróżniają się kompaktową konstrukcją. Technologię tę można optymalnie łączyć ze zautomatyzowanym systemem podawania elementów i instalacjami suszącymi.


Urządzenie odśrodkowe serii A2 (Profi-Line)

Urządzenia odśrodkowe Profi-Line są zbudowane w oparciu o opracowany przez firmę Rösler system dwuwsadowy. Technika dwuwsadowa umożliwia zachowanie najwyższej jakości jednoczesnej obróbki i separacji w trybie automatycznym. W praktyce system pozwala prawie całkowicie wykluczyć mieszanie elementów z poszczególnych partii.